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2022

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罩式爐避免粘結有哪些方法?

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  罩式爐是比較理想的冷軋帶鋼退火設備。冷軋帶鋼在經(jīng)過(guò)罩式爐后消除了因為冷軋變形而產(chǎn)生的硬化以及內應力,讓帶鋼具有良好的機械性能以及光亮的表面。但是冷軋帶卷在經(jīng)過(guò)了罩式爐退火之后,在平整開(kāi)卷的時(shí)候可能會(huì )出現局部的粘結,造成粘結的地方發(fā)生凸起變形或者是撕裂,從而降低了帶卷成材率。湖北罩式爐通過(guò)分析罩式爐帶鋼的退火過(guò)程曲線(xiàn)得知,粘結容易發(fā)生在帶卷冷卻的初級階段,帶鋼表面的清潔度以及保護氣體的純度也是產(chǎn)生粘結的關(guān)鍵因素,因此,罩式爐避免粘結可以選擇以下方法:

 

  1.改善罩式爐的退火工藝,在罩式爐退火工藝的冷卻階段,冷卻速度越快,帶卷內外的溫差就越大,形成的壓應力也越大,尤其是冷卻開(kāi)始的時(shí)候所形成的壓應力更大。所以,在冷卻開(kāi)始階段帶鋼溫度高于420攝氏度的時(shí)候,冷卻速度不能過(guò)快,使用帶加熱罩冷卻到420攝氏度,然后換冷卻罩進(jìn)行風(fēng)冷以及水冷。

 

  2.清潔罩式爐的帶鋼表面,減少殘余物質(zhì),殘余化學(xué)反應的物質(zhì),主要是來(lái)自帶鋼表面的氧化鐵粉、油以及殘余的乳化液等,這些物質(zhì)在罩式爐里面會(huì )產(chǎn)生一系列的化學(xué)反應,和鐵發(fā)生氧化還原反應,然后在壓應力的作用下焊合在一起,從而形成粘結。需要提高帶鋼表面的清潔度,合理選配乳化液以及設置適當的噴吹壓力等措施。