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2021

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湖北脈沖布袋除塵器安裝方案與案例分析

作者：

　　湖北脈沖布袋除塵器運行中，常出現其實(shí)際阻力值遠遠低于設計阻力值的情況，究其原因，一方面因為設計中需按不利情況考慮，因而總有一定的防護系數，也因為實(shí)際入口含塵濃度、噴吹壓力、過(guò)濾風(fēng)速、溫度、濕度等參數往往不斷變化另一方面，我國所用脈沖袋式除塵器的清灰基本采用定時(shí)控制，即按預先給定的噴吹周期進(jìn)行噴吹清灰。這樣就造成不必要的噴吹，導致壓縮空氣量、脈沖閥膜片、濾袋及其他易損件的無(wú)益消耗。這一情況的存在，也是脈沖袋式除塵器運行能耗較高的另一原因。

　　此外，脈沖袋式除塵器的實(shí)際阻力高于設計值的情況也時(shí)有所見(jiàn)，其原因，或由于設計不當，或出予各種運行參數的變化，或由于噴吹系統及濾袋出現故障等。在出現這種情況時(shí)，定時(shí)控制方法都無(wú)能為力，致使除塵器的這種不正常運行不能及時(shí)得到改變。

　　為了克服這些弊病，我們試驗了定壓差控制的方法，已獲得成功，并研制成用于脈沖袋式除塵器清灰控制的定壓差電控儀。

　　該項工作由分析噴吹制度的兩個(gè)主要因素：噴吹周期和噴吹時(shí)間入手。這兩個(gè)因素直接影響著(zhù)脈沖袋式除塵器的設備阻力、壓氣耗量及運行費用(包括風(fēng)機運行費、壓縮空氣消耗費、濾袋費用)，其中噴吹時(shí)間只在一定的范圍內影響脈沖袋式除塵器的設備阻力，當其值超過(guò)0.2秒時(shí)，設備阻力并不隨其進(jìn)一步增長(cháng)而下降，而壓縮空氣耗量卻成倍增加。所以在使用中一般都確定噴吹時(shí)間為0.1～0.15秒。噴吹周期則不同，它在較大的范圍內顯著(zhù)影響著(zhù)除塵器的運行工況。因此得出結論：噴吹制度中噴吹時(shí)間應保持穩定，而噴吹周期則應變化。在實(shí)行定壓差控制時(shí)，應使噴吹周期隨著(zhù)除塵器的運行條件的波動(dòng)而自動(dòng)調節，以保持除塵器的穩定工作。

　　根據以上分析，研制了AL-3型電控儀。該儀器以設計時(shí)確定的除塵器壓力損失作為工作點(diǎn)。運行中，當脈沖袋式除塵器的壓力損失達到這一值時(shí)，控制儀便發(fā)出信號進(jìn)行噴吹，因而噴吹周期完全由袋式除塵器本身壓力損失的變化速度所決定。圖4為AL-3型電控儀方框圖，當壓力損失上升到預定值時(shí)，壓差轉換部分發(fā)出信號，使振蕩器工作，于是脈沖分配器送出信號，按順序觸發(fā)可控硅，使袋式除塵器的電磁閥開(kāi)啟，進(jìn)行噴吹。各閥輪流開(kāi)啟噴吹一次后，脈沖分配器送出信號， 使振蕩器停止工作。待壓力損失再次達到預定值后，重復上述動(dòng)作。該電控儀還配有脈沖閥故障顯示和自動(dòng)報警裝置，當壓力損失值超過(guò)預定值而達到極限值時(shí)，即發(fā)出聲光報警信號。差壓變換可用光電裝置或膜合裝置實(shí)現。

　　AL-3型電控儀在高鋁粉碎系統環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器上進(jìn)行了工業(yè)性試驗，試驗結果見(jiàn)表3,其中列有在各試驗條件下定壓差控制的噴吹周期，以及定壓差及定時(shí)控制下的設備阻力。第9號數據為該系統正常生產(chǎn)時(shí)的結果。